Freier Arbeitsraum trotz Hallenkran: Barbaric entwickelt neues WPC Wand-Portalkransystem für Tiroler Holzhaus

Mit einer kompletten Neuentwicklung erweitert Barbaric die Möglichkeiten im modernen Holzfertigbau: Für Tiroler Holzhaus wurde ein neues WPC Wand-Portalkransystem realisiert, das verschiedene Hebegeräte präzise entlang der Fertigung bewegt, ohne den Arbeitsbereich mit Stehern zu blockieren. Gleichzeitig bleibt der Betrieb eines Hallenkrans über der Anlage weiterhin möglich – ein klarer Vorteil gegenüber klassischen, abgehängten Deckenschienen oder stehenden Portallösungen.

Tiroler Holzhaus ist ein österreichischer Spezialist für vorgefertigte Holzbaulösungen und setzt in der Produktion auf moderne, leistungsfähige Anlagentechnik.

Mit Tiroler Holzhaus konnte Barbaric eine völlig neue Systemlösung für den industriellen Holzbau umsetzen. Ausgangspunkt war eine bekannte Herausforderung in der Fertigung: Für das Handling von Platten- und Dämmmaterialien werden üblicherweise entweder von der Decke abgehängte Schienensysteme oder freistehende Steherkonstruktionen eingesetzt. Beide Varianten stoßen jedoch an Grenzen, wenn über der Anlage zusätzlich ein Hallenkran betrieben werden muss oder wenn Stützen im Manipulationsbereich den Materialfluss behindern.

Genau für diesen Anwendungsfall hat Barbaric das WPC Wand-Portalkransystem neu entwickelt. Die komplette Kraninstallation wird dabei seitlich an der Hallenkonstruktion befestigt. Dadurch bleibt der Arbeitsbereich unterhalb der Anlage frei von störenden Stehern, während gleichzeitig ein Hallenkran über dem System weiter genutzt werden kann. Diese Kombination eröffnet neue Möglichkeiten für Produktionslinien, in denen Bewegungsfreiheit, Zugänglichkeit und Taktzeit entscheidend sind. Die Kranbahnlänge beträgt dabei rund 45 Meter, die beiden Ausleger verfügen über eine Länge von rund 9 Metern.

Bei Tiroler Holzhaus kommt die Lösung im Bereich einer Hundegger WALLMASTER zum Einsatz. Dort werden Holz-Fertigwände gefertigt und anschließend mit unterschiedlichen Materialien bestückt. Das WPC Wand-Portalkransystem übernimmt dabei die ergonomische und prozesssichere Bereitstellung der Hebetechnik direkt an der Anlage.

Besonders praxisgerecht ist die Bedienung: Die beiden Ausleger des Systems sind motorisiert und lassen sich komfortabel und präzise verfahren. Die stufenlose Bedienung ist direkt im Bediengriff des Hebegeräts integriert und ermöglicht eine kraftsparende, intuitive Bewegung entlang der Fertigungslinie. Für den Anwender bedeutet das eine spürbare Entlastung im täglichen Betrieb sowie eine saubere, reproduzierbare Materialpositionierung.

Auch bei den eingesetzten Hebegeräten wurde bewusst auf Vielseitigkeit gesetzt. Zum Einsatz kommen ein UWL3 mit seitlichem Bediengriff für das Handling klassischer Plattenwerkstoffe sowie ein NGR-Heber für den flexiblen Einsatz mit Vakuumsauger oder Nadelgreifer. Dadurch können unterschiedlichste Materialien wirtschaftlich und ergonomisch manipuliert werden – von OSB, beschichteten Platten, Massivholzplatten, Fermacell und Gipskarton bis hin zu Holzweichfaser- beziehungsweise Putzträgerplatten.

Der UWL3 ist für eine maximale Traglast von 200 kg ausgelegt und eignet sich für den vertikalen und horizontalen Transport handelsüblicher Plattenmaterialien. Der NGR-Heber erreicht mit Vakuumsauger ebenfalls bis zu 200 kg Traglast und kann alternativ mit Nadelgreifer für weichere Dämm- und Putzträgerplatten bis 65 kg eingesetzt werden. Auch die beiden Ausleger des WPC Wand-Portalkransystems sind jeweils für eine Traglast von 200 kg am Hebegerät ausgelegt. So steht je nach Material und Anwendung stets das passende Hebeprinzip zur Verfügung.

Mit dieser Entwicklung zeigt Barbaric, wie sich kundenspezifische Anforderungen in eine technisch durchdachte und zugleich wirtschaftliche Lösung übersetzen lassen. Das WPC Wand-Portalkransystem für Tiroler Holzhaus schafft freien Arbeitsraum, erhält die Nutzbarkeit des Hallenkrans und verbessert gleichzeitig Ergonomie und Prozessfluss in der Fertigung.

Technische Eckdaten

System: WPC Wand-Portalkransystem
Einsatzbereich: Bestückung einer Hundegger WALLMASTER im Holz-Fertigwandbau
Kranbahnlänge: ca. 45 m
Ausleger: 2 motorisierte Ausleger
Auslegerlänge / Ausladung: ca. 9 m je Ausleger
Tragkraft Portalkransystem: 200 kg am Hebegerät je Ausleger
Hebegeräte: 1x UWL3 mit seitlichem Bediengriff, 1x NGR mit Vakuumsauger / Nadelgreifer
Max. Traglast UWL3: 200 kg
Max. Traglast NGR: 200 kg mit Vakuumsauger / 65 kg mit Nadelgreifer
Materialien UWL3: beschichtete Platten, Massivholzplatten, Spanplatten, MDF, Fermacell, Gipskarton, OSB
Materialien NGR: Fermacell, OSB sowie Weichfaser- bzw. Putzträgerplatten je nach Greifsystem
Bewegung Ausleger: elektrisch motorisiert, stufenlose Bedienung über den Bediengriff
Besonderheit: freier Manipulationsbereich ohne Steher bei gleichzeitig möglichem Hallenkranbetrieb über der Anlage