Returnsysteme

Unser Ziel ist, Arbeitsabläufe im Umfeld von Kantenanleimmaschinen zu optimieren. Die Anlagen aus der „Return Serie‘ überzeugen durch intelligente und kostengünstige Lösungsansätze mit größtmöglichem Kundennutzen. Die Eigenentwicklung vieler Komponenten ermöglicht es uns, ergonomische Anlagen mit hoher Rentabilität und kurzen Amortisationszeiten zu realisieren. Durch unser Know-how entstehen Maschinen mit besonderem Augenmerk auf Schnelligkeit, Design und Langlebigkeit.

Anbindung an die Kantenanleimmaschine

Der RTS Compact ist ein eigenständiges System, das unabhängig vom Hersteller an jede KAM angebunden werden kann. Die Durchlaufgeschwindigkeit wird stufenlos an die Geschwindigkeit der KAM angepasst. Der RTS Compact wird komplett mit Schaltschrank geliefert und ist nach der Aufstellung sofort betriebsbereit.

Optional mit „Erweiterung Fördertechnik RTS Compact“ zum einfachen Drehen von Teilen bei der Querbekantung.

Optional mit dem „Ergonomiepaket RTS Compact“ ausstattbar. Am Ende des Rückförderbandes wird ein Hubtisch und ein Luftkissentisch eingesetzt. Diese Option ermöglicht ein ergonomisches Arbeiten.

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Alle Vorteile auf einen Blick

  • Anbindung an KAM‘s aller Hersteller
  • Ein-Mann-Bedienung der KAM möglich
  • größtmögliches Maß an Ergonomie
  • Einsparung bei Personalkosten
  • materialschonender Transport
  • Montageaufwand ca. 0,5 Tage
  • Dreheinrichtung für Kleinteile

Technische Änderungen und Irrtümer vorbehalten.

Unser deutscher Vertriebsmitarbeiter Dennis Fuhrmann demonstriert unser Returnsystem RTS Compact auf der Ligna 2023 in Hannover.

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Serie und doch kundenspezifisch

Aus unseren serienmäßigen Komponenten können wir die ideale Lösung für das schnelle Handling von Teilen an der KAM zusammenstellen.  Durch den modularen Aufbau sind die Montagezeiten des RTS Professional kurz. Anpassungen bei Maschinenumstellungen können einfach realisiert werden.

Merkmale

Durch die Integration des RTS Professional in Produktionslinien werden Materialfluß und Maschinenauslastung höchstmöglich optimiert. Vielseitige, kundenspezifische Lösungen können realisiert werden.

Abstapelfunktion

Je nach Ausführung der Maschine, können mehrere Abstapelplätze definiert werden. Die Software ermöglicht optional auch eine verzahnte Lagenbildung für Serienteile. Außerdem bietet die Maschine den Einsatz von Hubtischen zur Leistungssteigerung.

Dualfunktion

Geteilte Entnahmestation mit Teilevermessung und angepasster Software. Taktzahlerhöhung durch gleichzeitige Erfassung von 2 Teilen. Wahlweise können die Teile abgestapelt oder rückgeführt werden.

Alle Vorteile auf einen Blick

  • materialschonender Transport durch Vakuumsaugtechnologie, keine Beschädigung
  • flexibel in der Teilegröße
  • verringerter Personalaufwand
  • Vereinfachung und Erleichterung des Arbeitsprozesses
  • höhere Maschinenauslastung
  • Anbindung an KAM‘s aller Hersteller
  • Nachrüstung bei bestehender KAM möglich
  • höchste Flexibilität im Produktionsablauf
  • sehr kurze Amortisationszeiten
  • vollautomatisches Teilehandling
  • selbstprogrammierbarer und flexibel erweiterbarer Abstapelbereich
  • 90° / 180° Drehfunktion
  • Optional mit Abstapelvorrichtung
  • Montageaufwand ca. 2 Tage

Technische Änderungen und Irrtümer vorbehalten.

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Kundeninstallation bei Sandhas Werkstätten GmbH

Wir präsentieren unseren RTS Professional mit einer Homag-Kantenanleimmaschine, die bei unserem Kunden Sandhas Werkstätten in Calw installiert ist. Produktionsleiter Aaron Sandhas und unser Vertriebsleiter Martin Kress sprechen über ihre Erfahrungen mit der Barbaric GmbH und die Vorteile der RTS Professional.

Der Unterschied macht es aus

Der Manipulator des RTS Industrial wurde für den Einsatz im industriellen Umfeld konzipiert. Traglasten von standardmäßig 100 kg sowie eine maximale Teilelänge von bis zu 4100 mm zeichnen diese Variante der Rückführung aus.

Merkmale

  • Anbindung an KAMs aller Hersteller
  • 90° / 180° Drehfunktion
  • Ein-Mann-Bedienung der KAM möglich
  • Größtmögliches Maß an Ergonomie
  • Einsparung bei Personalkosten
  • Materialschonender Transport
  • Industrielle Ausführung des Manipulators
  • Optionale Abstapelung fertiger Teile auf Palette oder Förderband möglich

Datenschnittstelle

Wir bieten zu vielen namhaften Herstellern von Kantenanleimmaschinen als auch zu Leitsystemen standardisierte Datenschnittstellen an. Durch das Abscannen der Teile vor der Bearbeitung können alle teilespezifischen Informationen abgefragt werden. Die Anlage arbeitet dadurch vollautomatisch ohne jeglichen Bedienereingriff.

Alle Vorteile auf einen Blick

  • materialschonender Transport durch Vakuumsaugtechnologie, keine Beschädigung
  • flexibel in der Teilegröße
  • verringerter Personalaufwand
  • Vereinfachung und Erleichterung des Arbeitsprozesses
  • höhere Maschinenauslastung
  • Anbindung an KAM‘s aller Hersteller
  • Nachrüstung bei bestehender KAM möglich
  • höchste Flexibilität im Produktionsablauf
  • sehr kurze Amortisationszeiten
  • vollautomatisches Teilehandling
  • selbstprogrammierbarer und flexibel erweiterbarer Abstapelbereich

Technische Änderungen und Irrtümer vorbehalten.

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Merkmale

Mit der Return-Serie von Barbaric ist die Rückführung bekanteter Teile bereits vollständig standardisiert. Auf dieser Basis realisieren wir vollautomatische Systeme an Durchlaufmaschinen wie Kantenanleimmaschinen oder Bohranlagen. Datenanbindungen können individuell realisiert werden und bilden die zentrale Steuerung der
Gesamtanlage.

Manipulatoren aus dem Baukasten

Unsere bewährten Standardmanipulatoren der Reihe RTS Professional als auch RTS Industrial bilden die Basis für diese Anlagen und Systeme. Je nach Anforderung werden die Manipulatoren als einfache Portale oder aber als 3-dimensionale Stapelsysteme realisiert. Die Drehfunktion als auch eine dynamische Fahrweise runden das System ab.

Fördertechnik

Ob einfache Förderbänder, Rollenbahnen oder komplexe Förderer mit Hub-Querfördertechnologie, durch die hausinterne Konstruktion bieten wir eine Vielzahl an Lösungen an. Die Geschwindigkeiten der Förderelemente gehen bis zu 70 m/min. um auch eine entsprechende Performance bieten zu können.

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Alle Vorteile auf einen Blick

  • Automation of the edge banding machine
  • Flexible batch size 1 production
  • Dynamic motion technology
  • Integration of conveyor technology
  • Part recognition by means of barcode
  • Automatic part feeding into the edgebander
  • Communication with various industry programs
  • Stacking function with various stacking patterns
  • Fully automatic process without operator

Leistung zum attraktiven Preis

Aufgrund unserer Erfahrung im Bereich der Automatisierung und dem Einsatz vieler Standardkomponenten können wir preislich attraktive Lösungen für das Gewerbe und kleine Industriebetriebe anbieten. Ein Output von 1000 bis 1200 Teilen pro Schicht ist möglich.

Technische Änderungen und Irrtümer vorbehalten.

Unser deutscher Vertriebsmitarbeiter Michael Klettenheimer präsentiert auf der Ligna 2023 in Hannover unser Returnsystem RTS Professional.

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Anwenderberichte

Ideen, die bewegen!

Erfahren Sie mehr über unsere realiserten Kundenprojekte.

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Unser Vertriebsteam ist gerne für Sie da!

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Telefon: +43 732 779800
E-Mail: sales-automatic@barbaric.at

Unser Team

Rationelle Fertigung mit passenden Handlingkonzepten.

Auch im Umfeld von kleineren Produktionsmaschinen wird die Notwendigkeit von durchdachten Handlingsystemen kaum mehr in Frage gestellt. Nicht nur in größeren Betrieben, wo die Automatisierung in der Fertigung längst Einzug gehalten hat, sondern auch bei kleineren Betrieben kommen vollautomatische  >>>

After-Sales-Service

Auch nach dem Verkauf bestens betreut.

Um eine optimale Funktion unserer Handlingsysteme sicherstellen zu können, setzen wir auf gute Zusammenarbeit mit unseren Kunden und auf eine besonders kundennahe Unterstützung durch unser Service-Team. 

Überblick Serviceleistungen

Unsere Produkte

Manuelle Vakuumheber von Barbaric ermöglichen die effiziente Handhabung von schweren Platten und sparen wertvolle Zeit in der Produktion. Während bei herkömmlicher Manipulation von Hand zwei oder sogar drei Mitarbeiter gleichzeitig benötigt werden, kann mit einem Vakuumhebesystem ein einzelner Mitarbeiter Platten in Übergröße bewegen, und das mit höchster Ergonomie und ohne körperliche Anstrengung.

Produktübersicht Manuelle Hebesysteme

Unsere automatischen Handlinglösungen übernehmen vollautomatisert Prozessschritte in der Platten- und Teilefertigung. Plattenlager, Beschickungssysteme, Pufferspeicher, Rückführanlagen sind dabei nur einige Beispiele für moderne Anlagen im Bereich des Materialhandlings. Jede Anlage in diesem Bereich wird individuell nach Anforderung für unsere Kunden gebaut, während dabei auf bestehende Komponenten und bewährte Konzepte zurückgegriffen wird.

Produktübersicht Automatische Anlagen