Nesting Picker NST

Die intelligente Abstapelung nach der Nestingbearbeitung.

Nestingmaschinen haben mittlerweile eine zentrale Bedeutung in der Möbelproduktion. Der Nesting Picker NST ermöglicht das vollautomatische Abstapeln und Abräumen der fertig genesteten Teile. Diese Maschine spart wertvolle Arbeitszeit und erhöht die Produktivität der Nestingmaschine.

Vollautomatische Abstapelung

Nach der CNC Bearbeitung wird der Nest auf das Abnahmeband abgeschoben. Von dieser Abnahmeposition startet der Nesting Picker mit der Teileanlayse und beginnt einzelne Teile aufzunehmen und abzustapeln. Nachdem alle Teile aussortiert wurden, werden übrige Rest- oder Randteile in eine Box abgeschoben. Dadurch wird ein vollautomatischer Ablauf ermöglicht.

Teileerkennung ist der Schlüssel zum Erfolg

Zusätzlich zur Datenanalyse der Nestingpläne wird auch die reale Position der Einzelteile geprüft. Hier kommt ein Kamerasystem mit zusätzlichen Lichtquellen zum Einsatz. Wenn Teile verdreht sind oder sich die Position beim Abschieben geändert hat, wird visuell die aktuelle Position erkannt und in der Software korrigiert. Somit wird ein zuverlässiger Ablauf gewährleistet.

Stapelbilder und Sortierung

Je nach Maschinenkonfiguration können die fertig genesteten Teile auf einzelne Palettenstellplätze abgestapelt oder aber auch weitere Fördertechnik abgelegt werden. Die Sortierung und Abstapelung kann nach verschiedenen Kriterien gewählt werden. Auch wird eine flächige, chaotische Abstapelung ermöglicht.

Integration an Neu- und Bestandsmaschinen

Der Nesting Picker NST kann sowohl an Neuanlagen als auch an Bestandsmaschinen installiert werden. Wichtig ist lediglich ein entsprechend langes Entnahmeband sodass das gesamte Nest ordentlich analysiert werden kann. Schnittstellen zu einigen namhaften Herstellern wurden bereits umgesetzt.

Highlights

  • Zuverlässige Maschine aus dem Standardportfolio von Barbaric
  • Vollautomatische Abstapelung der genesteten Teile
  • Visuelle Erkennung der Einzelteile im Nest
  • Positionskorrektur bei verschobenen Teilen
  • Sortierung der Teile
  • Schonender Teiletransport
  • Einsparung an wertvoller Arbeitszeit

Technische Daten

  • Tragkraft: 60 kg
  • Plattengrößen: min. 80 x 300 mm, max. 2800 x 1300 mm
  • Plattenstärke: 8 - 60 mm
  • Taktzeit bis 10 Teile/min.
  • Hubbewegung: elektrisch
  • Drehbewegung: elektrisch
  • Betriebsdruck: 6 bar
  • Spannung: 400 V, 50 Hz
  • Gesamtleistung: 5 kW
  • Luftverbrauch: 420 Nl/min.

Technische Änderungen und Irrtümer vorbehalten.

Überlegtes Handling

Allein die Neuanschaffung einer leistungsfähigeren Maschine oder deren Bestückung mit effizienter arbeitenden Werkzeugen führt im Produktionsprozess noch nicht zu Leistungssteigerungen - dies gelingt erst, wenn das Teilehandling automatisiert und optimiert wird. Weiter zum Beitrag im Fachmagazin BM 09/21 >>>

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Manuelle Vakuumheber von Barbaric ermöglichen die effiziente Handhabung von schweren Platten und sparen wertvolle Zeit in der Produktion. Während bei herkömmlicher Manipulation von Hand zwei oder sogar drei Mitarbeiter gleichzeitig benötigt werden, kann mit einem Vakuumhebesystem ein einzelner Mitarbeiter Platten in Übergröße bewegen, und das mit höchster Ergonomie und ohne körperliche Anstrengung.

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Unsere automatischen Handlinglösungen übernehmen vollautomatisert Prozessschritte in der Platten- und Teilefertigung. Plattenlager, Beschickungssysteme, Pufferspeicher, Rückführanlagen sind dabei nur einige Beispiele für moderne Anlagen im Bereich des Materialhandlings. Jede Anlage in diesem Bereich wird individuell nach Anforderung für unsere Kunden gebaut, während dabei auf bestehende Komponenten und bewährte Konzepte zurückgegriffen wird.

Produktübersicht Automatische Anlagen

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Ein Familienunternehmen auf der Überholspur. Vom Ein-Mann-Unternehmen in der Garage zum internationalen Unternehmen mit etwa 100 Mitarbeitern - und das in nur 25 Jahren. Wir geben einen Einblick in das heutige Unternehmen und stellen unsere Philosophie vor.

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